Inquiry
Form loading...

نورد سرد معکوس با دقت بالا برای کربن و فولاد ضد زنگ - تامین کنندگان و کارخانه چین

،

عملکرد اصلی تجهیزات
این دستگاه نورد با دقت بالا برای نورد معکوس فولاد کربنی با کیفیت، نوارهای فولادی ضد زنگ و فولاد کم آلیاژ طراحی شده است و آن را به ابزاری ضروری برای تولیدکنندگان در چین تبدیل می‌کند. این محصول که برای کسانی که به دنبال تامین‌کنندگان قابل اعتماد و تجهیزات درجه یک هستند ایده‌آل است، عملکرد و دوام بهینه را در کاربردهای مختلف صنعتی تضمین می‌کند.

،

اجزای تجهیزات و ویژگی‌ها
اجزای کلیدی شامل یک کویل بازکن، واگن کویل هیدرولیکی، واگن تخلیه، یک پهن‌کن پنج غلتکی، سکوی ورودی و خروجی، دستگاه نورد، رول جمع‌کن چپ و راست، جعبه دنده مشترک، AGC هیدرولیکی، سیستم رول خم، موتور محرک، سیستم کنترل الکتریکی و یک سیستم جامع روانکاری تجهیزات و فرآیند است. ما به عنوان یک کارخانه پیشرو در چین، ماشین‌آلات پیشرفته‌ای را ارائه می‌دهیم که هم استانداردهای کیفیت و هم راندمان را برآورده می‌کنند.

،

    تئوری آسیاب غلتکی شش غلتکی

    نورد شش غلتکی یک جفت غلتک میانی اضافه می‌کند که می‌توانند به صورت متقارن و محوری حرکت کنند و تماس مضر بین غلتک کاری و غلتک پشتیبان را از بین ببرند. در حین فرزکاری، برای عرض‌های مختلف نوارهای فولادی، از مقادیر مختلف حرکت غلتک میانی برای تغییر توزیع فشار تماسی (توزیع مقدار صاف شدن) بین غلتک‌ها و نیروی خمش استفاده می‌شود و در نتیجه شکل و تحدب صفحه کنترل می‌شود.

    تئوری آسیاب غلتکی شش غلتکی

    معرفی محصول

    دستگاه نورد سرد شش مرحله‌ای معکوس، یک دستگاه نورد فلز با دقت بالا است که عمدتاً برای نورد چند مرحله‌ای مواد تسمه‌ای در دمای اتاق برای دستیابی به کاهش ضخامت، کنترل شکل ورق و بهبود کیفیت سطح استفاده می‌شود.

    ویژگی اصلی: این تجهیزات شامل شش غلتک است - غلتک‌های کاری، غلتک‌های میانی و غلتک‌های پشتیبان. غلتک‌های میانی می‌توانند به صورت محوری حرکت کنند (نوسان کنند) و غلتک‌های کاری به دستگاه‌های غلتک خمش هیدرولیکی مجهز شده‌اند. این طراحی به طور موثر توزیع فشار بین غلتک‌ها را تنظیم کرده و دقت کنترل شکل صفحه را بهبود می‌بخشد. عملکرد نورد برگشت‌پذیر به نوار اجازه می‌دهد تا در آسیاب به جلو و عقب غلتیده شود و یکنواختی ضخامت را تضمین کند.

    دستگاه نورد سرد برگشت‌پذیر شش سرعته با دقت بالا، سازگاری قوی و راندمان بالا مشخص می‌شود. این دستگاه برای مواد مختلفی مانند فولاد ضد زنگ، فولاد معمولی، آلومینیوم و مس مناسب است و می‌تواند مواد خام با ضخامت‌های 1.5 تا 4.5 میلی‌متر را به محصولات نهایی نازک با ضخامت‌های 0.15 تا 2.0 میلی‌متر نورد کند. دقت نورد می‌تواند به ... ±0.02 میلی‌مترو سرعت نورد معمولاً ۳۶۰ تا ۱۰۰۰ متر در دقیقهاین تجهیزات اغلب با سیستم‌های هیدرولیک، سیستم‌های کنترل خودکار و دستگاه‌های کمکی (مانند بازکننده‌های کویل و ضخامت‌سنج‌ها) برای دستیابی به عملکرد خودکار، یکپارچه می‌شوند.

    سناریوهای کاربردی معمول شامل خطوط نورد سرد برای فولاد تسمه‌ای و فرآوری عمیق مواد فلزی است. به عنوان مثال، یک تجهیزات با مشخصات ۱۴۰۰ میلی‌متری دارای حداکثر نیروی نورد ۱۲۰۰۰ کیلونیوتن است که برای نورد تسمه‌های عریض مناسب است و به طور گسترده در موارد زیر استفاده می‌شود: خودرو، لوازم خانگی، انرژی و سایر صنایع برای تقاضای نوارهای فلزی با دقت بالا.

    جدول پارامترهای فنی

    مدل آسیاب / پارامتر فنی ۹۵۰ ۱۱۵۰ ۱۳۸۰
    مواد فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ
    ضخامت مواد (میلی‌متر) ۲.۰ تا ۳.۵ ۲.۰ تا ۴.۰ ۲.۰ تا ۴.۰
    عرض مواد (میلی‌متر) ۶۰۰ تا ۸۵۰ ۹۰۰ تا ۱۰۵۰ ۱۰۰۰ تا ۱۲۵۰
    ضخامت نهایی (میلی‌متر) 0.5~0.15 0.5~0.16 0.5~0.18
    نیروی فشار (KN) ۹۰۰۰ ۱۳۰۰۰ ۱۵۰۰۰
    مشخصات رول پشتیبانی (میلی متر) Φ800×920 Φ1050×1120 Φ1100×1350
    مشخصات غلتک میانی (میلی‌متر) Φ350/Φ320×900 Φ380/Φ350×1150 Φ380/Φ350×1350
    مشخصات غلتک کاری (میلی‌متر) Φ260/Φ235×950 Φ310/Φ280×1150 Φ280/Φ255×1380
    روش رانندگی رانندگی غلتکی در حال کار رانندگی غلتکی در حال کار رانندگی غلتکی در حال کار
    موتور اصلی جریان مستقیم ۱۲۵۰ کیلووات × ۲ جریان مستقیم ۱۰۰۰ کیلووات × ۴ جریان مستقیم ۱۲۵۰ کیلووات × ۴
    کاهنده سرعت جعبه دنده مشترک جعبه دنده مشترک جعبه دنده مشترک
    کویل بازکن (مشخصات) Φ610×950 Φ610×1150 Φ610×1380
    ریکویل (مشخصات) Φ508×950 Φ508×1150 Φ508×1380
    سرعت نورد (متر/دقیقه) ۸۰۰ ۹۰۰ ۹۰۰
    تنش بازکننده کویل (KN) ۴۵ ۷۰ ۷۰
    تنش ریکویل (KN) ۹ تا ۹۰ ۱۴ تا ۱۴۰ ۱۷ تا ۱۷۰
    روش فشار دادن هیدرولیک AGC هیدرولیک AGC هیدرولیک AGC
    تنظیم کننده سرعت جریان مستقیم زیمنس 6RA70 زیمنس 6RA70 زیمنس 6RA70
    کنترل الکتریکی پی ال ​​سی زیمنس پی ال ​​سی زیمنس پی ال ​​سی زیمنس

    ⓘ نکته: مدل و پارامترهای نشان داده شده در این جدول فقط برای مرجع هستند. طراحی و تولید می‌تواند مطابق با نیاز کاربر سفارشی‌سازی شود.

    سوالات متداول (FAQ)

    س1 مزیت اصلی یک کارخانه نورد شش طبقه نسبت به یک کارخانه نورد چهار طبقه چیست؟
    نورد شش طبقه، یک جفت غلتک میانی اضافه می‌کند که می‌توانند به صورت محوری حرکت کنند و تماس مضر بین غلتک کاری و غلتک پشتیبان را از بین می‌برند. این امر امکان کنترل دقیق‌تر بر انحراف غلتک، توزیع فشار تماسی و شکل صفحه (صاف بودن) را در مقایسه با نورد چهار طبقه معمولی، به ویژه برای مواد نواری باریک یا پهن، فراهم می‌کند.
    س۲ چه موادی را می‌توان توسط دستگاه نورد سرد شش سرعته معکوس فرآوری کرد؟
    این تجهیزات برای طیف وسیعی از مواد فلزی، از جمله فولاد کربنی، فولاد کم آلیاژ، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و مس مناسب است. این دستگاه برای کار با مواد اولیه با ضخامت 1.5 تا 4.5 میلی‌متر و تولید محصولات نهایی با ضخامت 0.15 میلی‌متر طراحی شده است.
    س3 این آسیاب چه دقت و سرعت نوردی را می‌تواند به دست آورد؟
    دستگاه نورد سرد شش سرعته معکوس می‌تواند به دقت ضخامت نورد ±0.02 میلی‌متر دست یابد. سرعت نورد معمولاً بسته به مدل و مشخصات مواد، از 360 تا 1000 متر در دقیقه متغیر است که هم دقت بالا و هم راندمان تولید را تضمین می‌کند.
    س۴ عملکرد «معکوس کردن» در یک کارخانه نورد سرد با شش غلتک معکوس به چه معناست؟
    عملکرد "معکوس کردن" به این معنی است که مواد نواری می‌توانند بدون نیاز به حذف و تغذیه مجدد، در چندین مسیر از طریق آسیاب به جلو و عقب غلتانده شوند. این امر به آسیاب اجازه می‌دهد تا به تدریج ضخامت نوار را با یکنواختی بالا در تمام مسیرها به ضخامت نهایی مورد نظر کاهش دهد.
    سوال ۵ آیا می‌توان پارامترهای فنی را برای برآورده کردن نیازهای خاص تولید، سفارشی‌سازی کرد؟
    بله. تمام مدل‌ها و پارامترهای ذکر شده در جدول فنی صرفاً جهت مرجع ارائه شده‌اند. طراحی و ساخت تجهیزات می‌تواند کاملاً مطابق با نیازهای تولیدی خاص مشتریان، از جمله ابعاد رول، نیروی پرس، قدرت موتور، سرعت نورد و محدوده عرض نوار، سفارشی‌سازی شود.
    سوال ۶ چه صنایعی معمولاً از نورد سرد شش سرعته معکوس استفاده می‌کنند؟
    نورد سرد شش سرعته معکوس به طور گسترده در بسیاری از صنایع که به نوارهای فلزی با دقت بالا نیاز دارند، از جمله صنعت خودرو (پانل‌های بدنه، قطعات سازه‌ای)، تولید لوازم خانگی (محفظه‌ها، قطعات)، بخش انرژی (ترانسفورماتورها، مواد باتری) و همچنین پردازش عمومی فلزات و پردازش عمیق کویل‌های فولادی نواری، مورد استفاده قرار می‌گیرند.