Inquiry
Form loading...

دستگاه نورد سرد معکوس با دقت بالا برای نوارهای فولادی - تامین کنندگان و تجهیزات کارخانه چین

،

عملکرد اصلی تجهیزات
این تجهیزات با دقت بالا برای نورد معکوس فولاد کربنی معمولی با کیفیت بالا، نوارهای فولادی ضد زنگ و فولاد کم آلیاژ طراحی شده است. این یک راه حل ضروری برای تامین کنندگان و کارخانه هایی است که به دنبال افزایش قابلیت های پردازش فلز خود در چین هستند.

،

ویژگی‌ها و اجزای تجهیزات
این سیستم شامل یک کویل بازکن، واگن کویل هیدرولیکی، واگن تخلیه، یک پهن‌کن پنج غلتکی، سکوهای ورودی و خروجی، نورد، رول‌گیرهای چپ و راست، جعبه دنده اتصال، AGC هیدرولیکی و سیستم رول خمشی است. موتور محرک، سیستم کنترل الکتریکی و همچنین سیستم‌های روانکاری برای تجهیزات و فرآیند، عملکرد بهینه و قابلیت اطمینان را برای تولیدکنندگان فولاد در چین تضمین می‌کنند.

،

    ⚙ تئوری آسیاب غلتکی شش غلتکی

    نورد شش غلتکی یک جفت غلتک میانی اضافه می‌کند که می‌توانند به صورت متقارن و محوری حرکت کنند و تماس مضر بین غلتک کاری و غلتک پشتیبان را از بین ببرند. در حین فرزکاری، برای عرض‌های مختلف نوارهای فولادی، از میزان حرکت متفاوت غلتک میانی استفاده می‌شود که توزیع فشار تماسی (توزیع مقدار صاف شدن) بین غلتک‌ها و نیروی خمشی را تغییر می‌دهد تا شکل و تحدب صفحه کنترل شود.

    تئوری آسیاب غلتکی شش غلتکی

    📋 معرفی محصول

    دستگاه نورد سرد شش مرحله‌ای معکوس، یک دستگاه نورد فلز با دقت بالا است که عمدتاً برای نورد چند مرحله‌ای مواد تسمه‌ای در دمای اتاق برای دستیابی به کاهش ضخامت، کنترل شکل ورق و بهبود کیفیت سطح استفاده می‌شود.

    ویژگی اصلی این دستگاه، طراحی سازه شش طبقه و عملکرد نورد برگشت‌پذیر آن است. این دستگاه از شش غلتک شامل غلتک‌های کاری، غلتک‌های میانی و غلتک‌های پشتیبان تشکیل شده است که غلتک‌های میانی می‌توانند به صورت محوری (نوسانی) حرکت کنند و غلتک‌های کاری به دستگاه‌های خمش هیدرولیکی مجهز شده‌اند. این طراحی می‌تواند توزیع فشار بین غلتک‌ها را به طور مؤثر تنظیم کرده و دقت کنترل شکل صفحه را بهبود بخشد. عملکرد نورد برگشت‌پذیر به ورق اجازه می‌دهد تا به جلو و عقب در نورد غلتیده شود و یکنواختی ضخامت را تضمین کند.

    دستگاه نورد سرد برگشت‌پذیر شش سرعته با دقت بالا، سازگاری قوی و راندمان بالا مشخص می‌شود. این دستگاه برای مواد مختلفی مانند فولاد ضد زنگ، فولاد معمولی، آلومینیوم و مس مناسب است و می‌تواند مواد اولیه با ضخامت‌های 1.5 تا 4.5 میلی‌متر را به محصولات نهایی نازک با ضخامت‌های 0.15 تا 2.0 میلی‌متر نورد کند. دقت نورد می‌تواند به ±0.02 میلی‌متر برسد و سرعت نورد معمولاً 360 تا 1000 متر بر دقیقه است. این تجهیزات اغلب با سیستم‌های هیدرولیک، سیستم‌های کنترل خودکار و دستگاه‌های کمکی (مانند بازکننده‌ها و ضخامت‌سنج‌ها) برای دستیابی به عملکرد خودکار ادغام می‌شوند.

    سناریوهای کاربردی معمول شامل خطوط نورد سرد برای فولاد تسمه‌ای و فرآوری عمیق مواد فلزی است. به عنوان مثال، یک تجهیزات با مشخصات ۱۴۰۰ میلی‌متری دارای حداکثر نیروی نورد ۱۲۰۰۰ کیلونیوتن است که برای نورد تسمه‌های عریض مناسب است و به طور گسترده در صنایع خودرو، لوازم خانگی، انرژی و سایر صنایع برای تقاضای تسمه‌های فلزی با دقت بالا استفاده می‌شود.

    🎯 دقت بالا دقت نورد تا ±0.02 میلی‌متر
    ⚡ سرعت بالا سرعت نورد ۳۶۰ تا ۱۰۰۰ متر بر دقیقه
    🔧 چند ماده‌ای فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، آلومینیوم و مس
    📐 محدوده ضخامت گسترده ورودی ۱.۵ تا ۴.۵ میلی‌متر → پرداخت نهایی ۰.۱۵ تا ۲.۰ میلی‌متر

    📊 جدول پارامترهای فنی

    مدل آسیاب / پارامتر فنی ۹۵۰ ۱۱۵۰ ۱۳۸۰
    مواد فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ
    ضخامت مواد (میلی‌متر) ۲.۰ تا ۳.۵ ۲.۰ تا ۴.۰ ۲.۰ تا ۴.۰
    عرض مواد (میلی‌متر) ۶۰۰ تا ۸۵۰ ۹۰۰ تا ۱۰۵۰ ۱۰۰۰ تا ۱۲۵۰
    ضخامت نهایی (میلی‌متر) 0.5~0.15 0.5~0.16 0.5~0.18
    نیروی فشار (KN) ۹۰۰۰ ۱۳۰۰۰ ۱۵۰۰۰
    مشخصات رول پشتیبانی (میلی متر) Φ800×920 Φ1050×1120 Φ1100×1350
    مشخصات غلتک میانی (میلی‌متر) Φ350/Φ320×900 Φ380/Φ350×1150 Φ380/Φ350×1350
    مشخصات غلتک کاری (میلی‌متر) Φ260/Φ235×950 Φ310/Φ280×1150 Φ280/Φ255×1380
    روش رانندگی رانندگی غلتکی در حال کار رانندگی غلتکی در حال کار رانندگی غلتکی در حال کار
    موتور اصلی جریان مستقیم ۱۲۵۰ کیلووات × ۲ جریان مستقیم ۱۰۰۰ کیلووات × ۴ جریان مستقیم ۱۲۵۰ کیلووات × ۴
    کاهنده سرعت جعبه دنده مشترک جعبه دنده مشترک جعبه دنده مشترک
    کویل بازکن (مشخصات) Φ610×950 Φ610×1150 Φ610×1380
    ریکویل (مشخصات) Φ508×950 Φ508×1150 Φ508×1380
    سرعت نورد (متر/دقیقه) ۸۰۰ ۹۰۰ ۹۰۰
    تنش بازکننده کویل (KN) ۴۵ ۷۰ ۷۰
    تنش ریکویل (KN) ۹ تا ۹۰ ۱۴ تا ۱۴۰ ۱۷ تا ۱۷۰
    روش فشار دادن هیدرولیک AGC هیدرولیک AGC هیدرولیک AGC
    تنظیم کننده سرعت جریان مستقیم زیمنس 6RA70 زیمنس 6RA70 زیمنس 6RA70
    کنترل الکتریکی پی ال ​​سی زیمنس پی ال ​​سی زیمنس پی ال ​​سی زیمنس

    نکته: مدل و پارامترهای نشان داده شده در این جدول فقط برای مرجع هستند. طراحی و تولید می‌تواند مطابق با نیاز کاربر سفارشی‌سازی شود.

    ❓ سوالات متداول

    س مزیت اصلی یک کارخانه نورد شش طبقه نسبت به یک کارخانه نورد چهار طبقه چیست؟
    نورد شش طبقه، یک جفت غلتک میانی اضافه می‌کند که می‌توانند به صورت محوری حرکت کنند و تماس مضر بین غلتک‌های کاری و غلتک‌های پشتیبان را از بین ببرند. این امر امکان کنترل دقیق توزیع فشار در عرض نوار را فراهم می‌کند و به کنترل شکل ورق و مدیریت تحدب برتر دست می‌یابد که نورد چهار طبقه قادر به ارائه آن نیست.
    س چه موادی را می‌توان با دستگاه نورد سرد شش سرعته معکوس نورد کرد؟
    این تجهیزات طیف گسترده‌ای از مواد از جمله فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی معمولی، فولاد کم آلیاژ، آلومینیوم و مس را پشتیبانی می‌کند. این دستگاه می‌تواند مواد خام با ضخامت ۱.۵ تا ۴.۵ میلی‌متر را پردازش کند و آنها را به ضخامت‌های نهایی بین ۰.۱۵ تا ۲.۰ میلی‌متر کاهش دهد.
    س این تجهیزات چه دقت چرخشی را ارائه می‌دهد؟
    دستگاه نورد سرد شش سرعته معکوس، دقت نورد ±0.02 میلی‌متر را به دست می‌آورد. این امر به لطف سیستم پرس هیدرولیک AGC، کنترل الکتریکی زیمنس PLC و تنظیم‌کننده‌های سرعت DC زیمنس 6RA70 که در یک سیستم اتوماسیون حلقه بسته با هم کار می‌کنند، امکان‌پذیر شده است.
    س کدام صنایع معمولاً از نورد سرد شش مرحله‌ای استفاده می‌کنند؟
    نورد سرد شش مرحله‌ای به طور گسترده در صنعت خودرو (پانل‌های بدنه و قطعات ساختاری)، تولید لوازم خانگی (مواد پوششی) و بخش انرژی (نوارهای دقیق برای ترانسفورماتورها و ژنراتورها) مورد استفاده قرار می‌گیرند. هر صنعتی که به نوار فلزی نازک با دقت بالا نیاز دارد، از این تجهیزات بهره می‌برد.
    س آیا می‌توان مشخصات آسیاب را برای نیازهای خاص تولید سفارشی‌سازی کرد؟
    بله. مدل‌های استاندارد (۹۵۰، ۱۱۵۰ و ۱۳۸۰) فقط برای مرجع هستند. ابعاد رول، نیروی پرس، قدرت موتور، سرعت نورد و سایر پارامترها می‌توانند متناسب با نیازهای خاص کاربر تنظیم شوند.
    س چگونه عملکرد نورد برگشت‌پذیر، راندمان تولید را بهبود می‌بخشد؟
    عملکرد نورد برگشت‌پذیر به ورق اجازه می‌دهد تا بدون انتقال فیزیکی کلاف، برای چندین مرحله کاهش ضخامت، از میان نورد عبور کند. این امر امکان کاهش ضخامت چند مرحله‌ای را در یک خط فشرده فراهم می‌کند و در عین حال، یکنواختی ضخامت ثابت در کل طول ورق را تضمین می‌کند.