Inquiry
Form loading...

نورد سرد معکوس با دقت بالا برای کربن و فولاد ضد زنگ - تامین کنندگان و کارخانه چین

،

عملکرد اصلی تجهیزات
این تجهیزات با دقت بالا برای نورد معکوس فولاد کربنی معمولی با کیفیت بالا، نوارهای فولادی ضد زنگ و فولاد کم آلیاژ طراحی شده است. محصولات ما که برای تولیدکنندگانی که به دنبال راه‌حل‌های قابل اعتماد هستند، ایده‌آل هستند، انتخابی از بین تأمین‌کنندگان و کارخانه‌های برتر چین می‌باشند.

،

اجزا و ویژگی‌ها
این تجهیزات شامل یک دستگاه بازکننده کویل، واگن کویل هیدرولیکی و واگن تخلیه، یک دستگاه صاف‌کننده پنج غلتکی، سکوهای ورودی و خروجی، یک دستگاه نورد، رول‌گیرهای چپ و راست، یک جعبه دنده اتصال، سیستم غلتک خمشی و AGC هیدرولیکی، موتور محرک، سیستم کنترل الکتریکی و یک سیستم روانکاری جامع برای تجهیزات و فرآیند است.

،

    تئوری آسیاب غلتکی شش غلتکی

    ⚙️

    نورد شش غلتکی یک جفت غلتک میانی اضافه می‌کند که می‌توانند به صورت متقارن و محوری حرکت کنند و تماس مضر بین غلتک کاری و غلتک پشتیبان را از بین ببرند. در حین فرزکاری، برای عرض‌های مختلف نوارهای فولادی، از میزان حرکت متفاوت غلتک میانی استفاده می‌شود که توزیع فشار تماسی (توزیع مقدار صاف شدن) بین غلتک‌ها و نیروی خمشی را تغییر می‌دهد تا شکل و تحدب صفحه کنترل شود.

    تئوری آسیاب غلتکی شش غلتکی

    معرفی محصول

    🏭

    دستگاه نورد سرد شش مرحله‌ای معکوس، یک دستگاه نورد فلز با دقت بالا است که عمدتاً برای نورد چند مرحله‌ای مواد تسمه‌ای در دمای اتاق برای دستیابی به کاهش ضخامت، کنترل شکل ورق و بهبود کیفیت سطح استفاده می‌شود.

    ویژگی اصلی این دستگاه، طراحی سازه شش طبقه و عملکرد نورد برگشت‌پذیر آن است. این دستگاه از شش غلتک شامل غلتک‌های کاری، غلتک‌های میانی و غلتک‌های پشتیبان تشکیل شده است که غلتک‌های میانی می‌توانند به صورت محوری (نوسانی) حرکت کنند و غلتک‌های کاری به دستگاه‌های خمش هیدرولیکی مجهز شده‌اند. این طراحی می‌تواند توزیع فشار بین غلتک‌ها را به طور مؤثر تنظیم کرده و دقت کنترل شکل صفحه را بهبود بخشد. عملکرد نورد برگشت‌پذیر به ورق اجازه می‌دهد تا به جلو و عقب در نورد غلتیده شود و یکنواختی ضخامت را تضمین کند.

    📐

    دقت بالا، سازگاری قوی و راندمان بالا. مناسب برای فولاد ضد زنگ، فولاد معمولی، آلومینیوم و مس - مواد اولیه نورد از ۱.۵ تا ۴.۵ میلی‌متر تا محصولات نهایی ۰.۱۵–۲.۰ میلی‌متردقت غلتشی به دست می‌آید ±0.02 میلی‌متربا سرعت‌های غلتشی از ۳۶۰ تا ۱۰۰۰ متر در دقیقه.

    این تجهیزات اغلب با سیستم‌های هیدرولیک، سیستم‌های کنترل خودکار و دستگاه‌های کمکی (مانند بازکننده‌های کویل و ضخامت‌سنج‌ها) برای دستیابی به عملکرد خودکار، یکپارچه می‌شوند.

    سناریوهای کاربردی معمول شامل خطوط نورد سرد برای فولاد تسمه‌ای و فرآوری عمیق مواد فلزی است. به عنوان مثال، یک تجهیزات با مشخصات ۱۴۰۰ میلی‌متری دارای حداکثر نیروی نورد ۱۲۰۰۰ کیلونیوتن است که برای نورد تسمه‌های عریض مناسب است و به طور گسترده در صنایع خودرو، لوازم خانگی، انرژی و سایر صنایع برای تقاضای تسمه‌های فلزی با دقت بالا استفاده می‌شود.

    جدول پارامترهای فنی

    مدل آسیاب / پارامتر فنی ۹۵۰ ۱۱۵۰ ۱۳۸۰
    مواد فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ
    ضخامت مواد (میلی‌متر) ۲.۰ تا ۳.۵ ۲.۰ تا ۴.۰ ۲.۰ تا ۴.۰
    عرض مواد (میلی‌متر) ۶۰۰ تا ۸۵۰ ۹۰۰ تا ۱۰۵۰ ۱۰۰۰ تا ۱۲۵۰
    ضخامت نهایی (میلی‌متر) ۰.۵ تا ۰.۱۵ ۰.۵ تا ۰.۱۶ ۰.۵ تا ۰.۱۸
    نیروی فشار (KN) ۹۰۰۰ ۱۳۰۰۰ ۱۵۰۰۰
    مشخصات رول نگهدارنده (میلی‌متر) Φ800×920 Φ1050×1120 Φ1100×1350
    مشخصات رول میانی (میلی‌متر) Φ350/Φ320×900 Φ380/Φ350×1150 Φ380/Φ350×1350
    مشخصات رول کاری (میلی‌متر) Φ260/Φ235×950 Φ310/Φ280×1150 Φ280/Φ255×1380
    روش رانندگی رانندگی غلتکی در حال کار رانندگی غلتکی در حال کار رانندگی غلتکی در حال کار
    موتور اصلی جریان مستقیم ۱۲۵۰ کیلووات × ۲ جریان مستقیم ۱۰۰۰ کیلووات × ۴ جریان مستقیم ۱۲۵۰ کیلووات × ۴
    کاهنده سرعت جعبه دنده مشترک جعبه دنده مشترک جعبه دنده مشترک
    کویل بازکن (مشخصات) Φ610×950 Φ610×1150 Φ610×1380
    ریکویل (مشخصات) Φ508×950 Φ508×1150 Φ508×1380
    سرعت نورد (متر/دقیقه) ۸۰۰ ۹۰۰ ۹۰۰
    تنش کویل بازکن (KN) ۴۵ ۷۰ ۷۰
    دستگاه کشش کششی (TN) ۹ تا ۹۰ ۱۴ تا ۱۴۰ ۱۷ تا ۱۷۰
    روش پرس کردن هیدرولیک AGC هیدرولیک AGC هیدرولیک AGC
    تنظیم کننده سرعت DC زیمنس 6RA70 زیمنس 6RA70 زیمنس 6RA70
    کنترل الکتریکی پی ال ​​سی زیمنس پی ال ​​سی زیمنس پی ال ​​سی زیمنس

    ⚠️ توجه: مدل و پارامترهای نشان داده شده در این جدول فقط برای مرجع هستند. طراحی و تولید می‌تواند مطابق با نیاز کاربر سفارشی‌سازی شود.

    سوالات متداول (FAQ)

    • س1 نورد سرد شش طبقه معکوس چیست و چه تفاوتی با نورد سرد چهار طبقه دارد؟
      یک دستگاه نورد سرد معکوس شش طبقه دارای شش غلتک است - غلتک‌های کاری، غلتک‌های میانی و غلتک‌های پشتیبان - در حالی که یک دستگاه نورد چهار طبقه فقط از غلتک‌های کاری و غلتک‌های پشتیبان استفاده می‌کند. جفت غلتک میانی اضافی در پیکربندی شش طبقه می‌توانند به صورت محوری حرکت کنند و امکان کنترل دقیق‌تر شکل ورق، توزیع فشار و تاج را فراهم می‌کنند و آن را برای نورد با ضخامت کم و دقت بالا ایده‌آل می‌کنند.
    • س۲ چه موادی را می‌توان در یک دستگاه نورد سرد شش سرعته معکوس فرآوری کرد؟
      دستگاه نورد سرد شش سرعته معکوس برای طیف وسیعی از مواد فلزی، از جمله فولاد کربنی، فولاد کم آلیاژ، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و مس مناسب است. این دستگاه به ویژه برای کاربردهایی که نیاز به کیفیت سطح بالا و تلرانس ضخامت دقیق دارند، بسیار مناسب است.
    • س3 با این دستگاه نورد چه محدوده ضخامتی می‌توان به دست آورد؟
      این تجهیزات می‌توانند مواد خام با ضخامت‌های ورودی از ۱.۵ تا ۴.۵ میلی‌متر را پردازش کرده و آنها را تا ضخامت‌های نهایی به نازکی ۰.۱۵ میلی‌متر، با دقت نورد ±۰.۰۲ میلی‌متر، غلت دهند. محدوده ضخامت‌های خاص بسته به مدل آسیاب (۹۵۰، ۱۱۵۰ یا ۱۳۸۰) کمی متفاوت است.
    • س۴ وظیفه غلتک‌های میانی متحرک محوری چیست؟
      غلتک‌های میانی می‌توانند به صورت محوری (نوسان) تغییر مکان دهند تا با عرض‌های مختلف نوار مطابقت داشته باشند. این حرکت، توزیع فشار تماسی بین غلتک‌ها را تغییر می‌دهد و در ترکیب با دستگاه‌های غلتک خمشی هیدرولیکی روی غلتک‌های کاری، امکان کنترل دقیق شکل صفحه و تحدب نوار را در حین نورد فراهم می‌کند.
    • سوال ۵ چه سیستم‌های کنترلی در این کارخانه نورد استفاده می‌شود؟
      این آسیاب مجهز به تنظیم‌کننده‌های سرعت DC زیمنس 6RA70 و سیستم‌های کنترل الکتریکی مبتنی بر PLC زیمنس است. فاصله نورد از طریق AGC هیدرولیک (کنترل خودکار گیج) کنترل می‌شود تا ضخامت یکنواخت محصول در تمام مسیرها تضمین شود.
    • سوال ۶ آیا می‌توان دستگاه نورد سرد شش سرعته معکوس را با توجه به نیازهای خاص سفارشی‌سازی کرد؟
      بله. مدل‌های آسیاب و پارامترهای فنی ذکر شده در جدول مشخصات فقط برای مرجع هستند. طراحی و ساخت تجهیزات می‌تواند کاملاً مطابق با الزامات تولید خاص مشتری، از جمله عرض آسیاب، نیروی نورد، سرعت، نوع مواد و سطح اتوماسیون، سفارشی‌سازی شود.