تامین کنندگان آسیاب نورد پشت سر هم / آسیاب نورد پیوسته چین - تجهیزات کارخانه نوار فولادی با دقت بالا
معرفی محصول
نورد پیوسته با اتصال چندین نورد به صورت سری، تغییر شکل پلاستیک پیوسته مواد فلزی را محقق می‌کند. اصل اساسی آن بر این اساس است مدل جریان دوم برابر، به این معنی که جریان حجمی فلز بین هر پایه ثابت می‌ماند. یکنواختی ضخامت نوار (با دقت ... ±5μm) از طریق تطبیق سرعت و کنترل کشش تضمین می‌شود. این تجهیزات شامل کاهنده‌ها، موتورها، شفت‌های اتصال یونیورسال، سیستم‌های غلتکی و غیره و تکیه‌گاه‌ها است. پیکربندی‌های پایه چهار، شش یا دوازده ارتفاعیمناسب برای تولید ورق و نوار با دقت بالا.
آسیاب نورد سرد پیوسته
با استفاده از کویل‌های نورد گرم به عنوان مواد اولیه، پس از اسیدشویی، آنها از طریق چندین غرفه نورد می‌شوند و دقت ضخامت آنها به دست می‌آید. ±1 میکرومتراین ماده برای محصولات با کیفیت سطحی بالا مانند پنل‌های لوازم خانگی و بدنه خودرو استفاده می‌شود.
جریان فرآیند
اسیدشویی کویل داغ → نورد چند پایه → آنیل کردن → تمپر کردن
از فناوری غلتش بدون سر برای افزایش پیوستگی پشتیبانی می‌کند.
جدول پارامترهای فنی
| مدل آسیاب / پارامتر فنی | ۶۵۰ | ۷۵۰ | ۸۵۰ |
| مواد | فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ | فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ | فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ |
| ضخامت مواد (میلی‌متر) | ۲.۰ تا ۳.۰ | ۲.۰ تا ۳.۰ | ۲.۰ تا ۳.۰ |
| عرض مواد (میلی‌متر) | ۴۰۰ تا ۵۲۰ | ۵۰۰ تا ۶۵۰ | ۶۰۰ تا ۷۵۰ |
| ضخامت نهایی (میلی‌متر) | 0.6~0.40 | 0.6~0.40 | 0.6~0.40 |
| نیروی فشار (KN) | ۵۰۰۰ | ۶۰۰۰ | ۷۰۰۰ |
| مشخصات رول نگهدارنده (میلی‌متر) | Φ520×550 | Φ600×700 | Φ700×820 |
| مشخصات رول کاری (میلی‌متر) | Φ175×600 | Φ200×750 | Φ240×850 |
| واحدهای آسیاب | 5 واحد مجموعه | 5 واحد مجموعه | 5 واحد مجموعه |
| روش رانندگی | رانندگی غلتکی در حال کار | رانندگی غلتکی در حال کار | رانندگی غلتکی در حال کار |
| موتور اصلی | موتور جریان مستقیم | موتور جریان مستقیم | موتور جریان مستقیم |
| کاهنده سرعت | جعبه دنده مشترک | جعبه دنده مشترک | جعبه دنده مشترک |
| کویل بازکن (مشخصات) | Φ610×600 | Φ610×750 | Φ610×850 |
| ریکویل (مشخصات) | Φ508×600 | Φ508×750 | Φ508×850 |
| سرعت نورد (متر/دقیقه) | ۳۶۰ | ۴۲۰ | ۴۸۰ |
| حلقه بازکننده | حلقه دیسک یا حلقه زمین | حلقه دیسک یا حلقه زمین | حلقه دیسک یا حلقه زمین |
| دستگاه کشش کششی (TN) | ۲۵ | ۳۰ | ۳۵ |
| روش پرس کردن | هیدرولیک AGC | هیدرولیک AGC | هیدرولیک AGC |
| تنظیم کننده سرعت DC | زیمنس 6RA70 | زیمنس 6RA70 | زیمنس 6RA70 |
| کنترل الکتریکی | پی ال سی زیمنس | پی ال سی زیمنس | پی ال سی زیمنس |
نکته: مدل و پارامترهای نشان داده شده در این جدول فقط برای مرجع هستند. طراحی و تولید می‌تواند مطابق با نیاز کاربر سفارشی‌سازی شود.
سوالات متداول (FAQ)
س
اصل کار آسیاب نورد مداوم چیست؟ دستگاه نورد پیوسته با اتصال چندین قفسه نورد به صورت سری و اعمال مدل جریان دوم مساوی کار می‌کند که تضمین می‌کند جریان حجمی فلز بین هر قفسه ثابت بماند. تطبیق سرعت و کنترل کشش برای حفظ ضخامت یکنواخت نوار با دقت ±5μm در طول فرآیند نورد استفاده می‌شود.
س
چه موادی را می‌توان با دستگاه نورد پیوسته فرآوری کرد؟ نورد پیوسته برای فرآوری فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ طراحی شده است. این دستگاه معمولاً در تولید ورق و تسمه با دقت بالا، از جمله پنل‌های لوازم خانگی و اجزای بدنه خودرو که نیاز به کیفیت سطح بالایی دارند، استفاده می‌شود.
س
چه پیکربندی‌هایی برای پایه‌های این کارخانه نورد موجود است؟ نورد پیوسته از پیکربندی‌های مختلف پایه، از جمله چیدمان‌های چهار ارتفاعی، شش ارتفاعی و دوازده ارتفاعی، پشتیبانی می‌کند. هر پیکربندی را می‌توان بر اساس الزامات خاص تولید، نوع ماده و دقت ضخامت مورد نظر انتخاب کرد.
س
جریان فرآیند معمول برای نورد سرد پیوسته چیست؟ جریان فرآیند استاندارد برای نورد سرد پیوسته با اسیدشویی گرم کلاف آغاز می‌شود و به دنبال آن نورد چند مرحله‌ای، آنیل و در نهایت تمپرینگ انجام می‌شود. این سیستم همچنین از فناوری نورد بدون سر پشتیبانی می‌کند که به طور قابل توجهی تداوم تولید را افزایش داده و ضایعات مواد بین کلاف‌ها را کاهش می‌دهد.
س
چه سیستم‌های کنترلی در این کارخانه‌های نورد استفاده می‌شوند؟ کارخانه‌های نورد از یک رگولاتور سرعت DC زیمنس 6RA70 برای کنترل دقیق سرعت و از PLC زیمنس برای کنترل الکتریکی کلی استفاده می‌کنند. روش پرسکاری از AGC هیدرولیک (کنترل خودکار گیج) برای اطمینان از ضخامت بسیار دقیق و ثابت در طول فرآیند نورد استفاده می‌کند.
س
آیا می‌توان پارامترهای نورد را برای برآورده کردن نیازهای خاص تولید، سفارشی‌سازی کرد؟ بله، تمام مدل‌ها و پارامترهای فنی آسیاب برای سفارشی‌سازی در دسترس هستند. فرآیند طراحی و تولید می‌تواند متناسب با نیازهای خاص کاربر، از جمله عرض مواد سفارشی، سرعت نورد، نیروهای پرس و مشخصات غلتک، فراتر از آنچه در جدول پارامترهای استاندارد ذکر شده است، سفارشی‌سازی شود.