Inquiry
Form loading...

دستگاه نورد سرد معکوس با دقت بالا برای نوارهای فولادی - تامین کنندگان و تجهیزات کارخانه چین

،

عملکرد اصلی تجهیزات
این محصول با کارایی بالا به طور خاص برای نورد معکوس مواد با دقت و کیفیت بالا، از جمله فولاد کربنی معمولی، نوارهای فولادی ضد زنگ و فولاد کم آلیاژ طراحی شده است. این محصول که برای تولیدکنندگان در چین ایده‌آل است، نتایج درجه یک در پردازش فلز را تضمین می‌کند.

،

اجزا و ویژگی‌ها
سیستم نورد پیشرفته ما شامل یک کویل بازکن، واگن کویل هیدرولیکی، واگن تخلیه، یک پهن‌کن پنج غلتکی، سکوهای ورودی و خروجی، رول‌گیرهای چپ و راست، یک جعبه دنده مشترک، سیستم‌های غلتک خمشی و هیدرولیک AGC و یک موتور محرک قابل اعتماد است. سیستم کنترل الکتریکی پیشرفته، همراه با سیستم‌های روانکاری مؤثر تجهیزات و فرآیند، این ماشین‌آلات را به انتخابی ضروری برای تأمین‌کنندگان و کارخانه‌هایی تبدیل می‌کند که به دنبال کارایی و کیفیت در تولید هستند.

،

    تئوری آسیاب نورد چهار غلتکی

    سیستم نورد چهار غلتکی از دو قطعه غلتک پشتیبان و دو قطعه غلتک کاری تشکیل شده است. در طول نورد، از طریق سیلندر پرس یا دستگاه پرس مکانیکی، نیروی پرس به پایه یاتاقان غلتکی پشتیبان، غلتک پشتیبان، غلتک کاری منتقل می‌شود و در نهایت روی قطعه نورد شده عمل می‌کند. ارتفاع قطعه کار کاهش می‌یابد (نازک‌تر می‌شود)، طول آن افزایش می‌یابد (بلندتر می‌شود) تا به مشخصات مورد انتظار برسد.

    به دلیل تأثیر نیروی پرس، غلتک‌ها خم می‌شوند، لبه‌های قطعه کار نازک‌تر می‌شوند، غلتک‌ها نیاز به سنگ‌زنی تحدب خود با توجه به شرایط عملی دارند.

    تئوری آسیاب نورد چهار غلتکی

    معرفی محصول

    دستگاه نورد سرد چهار طرفه معکوس یک تجهیزات مهم پردازش فشار فلز است که به طور گسترده در متالورژی، تولید مکانیکی، پردازش فلزات غیر آهنی و سایر صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه نورد سرد را روی مواد فلزی از طریق عملکرد هماهنگ چهار غلتک انجام می‌دهد و به نازک شدن مواد، بهبود کیفیت سطح و افزایش خواص مکانیکی دست می‌یابد.

    از دیدگاه فنی، آسیاب شامل موارد زیر است: رول‌های کاری و رول‌های پشتیبانغلتک‌های کاری مستقیماً با قطعه نورد شده تماس می‌گیرند تا تغییر شکل نورد را انجام دهند، در حالی که غلتک‌های پشتیبان، غلتک‌های کاری را پشتیبانی می‌کنند تا انحراف آنها را کاهش داده و پایداری و دقت را تضمین کنند. طراحی برگشت‌پذیر امکان غلتاندن در هر دو جهت رو به جلو و معکوس را بدون تنظیمات مکرر فراهم می‌کند و به طور قابل توجهی راندمان تولید را بهبود می‌بخشد.

    از نظر سناریوهای کاربردی، عمدتاً برای نورد نوارها و صفحات فلزی مختلف مانند فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، مس و آلومینیوم استفاده می‌شود - که الزامات سختگیرانه‌ای را برای ضخامت، عرض، کیفیت سطح و خواص مکانیکی در صنایع خودروسازی، الکترونیک و برق برآورده می‌کند.

    از نظر استانداردهای صنعتیطراحی، ساخت و پذیرش از استانداردهای سختگیرانه‌ای پیروی می‌کنند که ساختار، عملکرد، ایمنی و حفاظت از محیط زیست را پوشش می‌دهند. پارامترهایی مانند نیروی نورد، سرعت نورد و قطر غلتک به وضوح مشخص شده‌اند تا پایداری فرآیند و ثبات کیفیت نورد تضمین شود.

    عملیات و نگهداری همچنین بسیار مهم هستند. اپراتورها برای آشنایی با ساختار، عملکرد و رویه‌ها و تنظیم صحیح پارامترها به آموزش حرفه‌ای نیاز دارند. نگهداری منظم - شامل تعویض غلتک، بازرسی سیستم روغن‌کاری و سرویس سیستم الکتریکی - کلید تضمین عملکرد پایدار درازمدت است.

    جدول پارامترهای فنی

    مدل آسیاب / پارامتر فنی ۶۵۰ ۷۵۰ ۸۵۰
    مواد فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ
    ضخامت مواد (میلی‌متر) ۲.۰ تا ۳.۰ ۲.۰ تا ۳.۰ ۲.۰ تا ۳.۵
    عرض مواد (میلی‌متر) ۴۰۰ تا ۵۵۰ ۵۰۰ تا ۶۵۰ ۶۰۰ تا ۷۵۰
    ضخامت نهایی (میلی‌متر) 0.5~0.15 0.5~0.16 0.5~0.18
    نیروی فشار (KN) ۵۰۰۰ ۶۰۰۰ ۷۵۰۰
    مشخصات رول نگهدارنده (میلی‌متر) Φ550×600 ۶۵۰×۷۰۰ پوند ۷۰۰×۸۲۰ پوند
    مشخصات رول میانی (میلی‌متر) ———— ———— Φ300/Φ280×820
    مشخصات رول کاری (میلی‌متر) Φ۱۸۵/Φ۱۶۵×۶۵۰ ¢۲۰۵/Φ۱۹۰×۷۵۰ Φ225/Φ205×850
    روش رانندگی رانندگی غلتکی در حال کار رانندگی غلتکی در حال کار رانندگی غلتکی در حال کار
    موتور اصلی موتور جریان مستقیم موتور جریان مستقیم موتور جریان مستقیم
    کاهنده سرعت جعبه دنده مشترک جعبه دنده مشترک جعبه دنده مشترک
    کویل بازکن (مشخصات) ۶۱۰×۶۵۰ پوند ۶۱۰×۷۵۰ پوند ۶۱۰×۸۵۰ پوند
    ریکویل (مشخصات) ۵۰۸×۶۵۰ ۵۰۸×۷۵۰ ۵۰۸×۸۵۰
    سرعت نورد (متر/دقیقه) ۳۶۰ ۴۵۰ ۵۴۰
    تنش کویل بازکن (KN) ۳۰ ۳۵ ۴۵
    دستگاه کشش کششی (TN) ۱۰ تا ۷۰ ۱۰ تا ۸۰ ۱۰ تا ۹۰
    روش پرس کردن هیدرولیک AGC هیدرولیک AGC هیدرولیک AGC
    تنظیم کننده سرعت DC زیمنس 6RA70 زیمنس 6RA70 زیمنس 6RA70
    کنترل الکتریکی پی ال ​​سی زیمنس پی ال ​​سی زیمنس پی ال ​​سی زیمنس

    ⓘ نکته: مدل و پارامترهای نشان داده شده در این جدول فقط برای مرجع هستند. طراحی و تولید می‌تواند مطابق با نیاز کاربر سفارشی‌سازی شود.

    سوالات متداول (FAQ)

    س اصول کار یک دستگاه نورد سرد چهار مرحله‌ای معکوس چیست؟
    دستگاه نورد سرد چهار غلتکی معکوس از دو غلتک کاری و دو غلتک پشتیبان استفاده می‌کند. نیروی پرس از طریق یک دستگاه پرس هیدرولیکی یا مکانیکی به غلتک‌های پشتیبان، سپس به غلتک‌های کاری منتقل می‌شود و در نهایت بر روی نوار فلزی عمل می‌کند. این امر ضخامت نوار را کاهش داده و طول آن را افزایش می‌دهد. طراحی برگشت‌پذیر، نورد در هر دو جهت جلو و عقب را امکان‌پذیر می‌کند و کارایی را بدون تغییر موقعیت مواد بهبود می‌بخشد.
    س چه موادی را می‌توان توسط دستگاه نورد سرد چهار مرحله‌ای معکوس پردازش کرد؟
    این آسیاب قادر به پردازش طیف گسترده‌ای از مواد فلزی از جمله فولاد کربنی، فولاد کم آلیاژ، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی، مس و آلومینیوم است. این دستگاه می‌تواند الزامات سختگیرانه‌ای را برای ضخامت، عرض، کیفیت سطح و خواص مکانیکی در صنایع مختلف برآورده کند.
    س مدل‌های آسیاب موجود و تفاوت‌های کلیدی آنها چیست؟
    سه مدل استاندارد موجود است: ۶۵۰، ۷۵۰ و ۸۵۰. تفاوت‌های اصلی در ظرفیت عرض نورد آنها (به ترتیب ۴۰۰-۵۵۰ میلی‌متر، ۵۰۰-۶۵۰ میلی‌متر و ۶۰۰-۷۵۰ میلی‌متر)، نیروی پرس (۵۰۰۰ کیلونیوتن، ۶۰۰۰ کیلونیوتن و ۷۵۰۰ کیلونیوتن) و سرعت نورد (۳۶۰، ۴۵۰ و ۵۴۰ متر بر دقیقه) است. مدل ۸۵۰ همچنین دارای یک غلتک میانی برای دقت بیشتر است. پیکربندی‌های سفارشی بنا به درخواست در دسترس هستند.
    س کارخانه نورد از چه سیستم کنترلی استفاده می‌کند؟
    هر سه مدل از تنظیم‌کننده‌های سرعت DC زیمنس 6RA70 و سیستم‌های کنترل الکتریکی PLC زیمنس استفاده می‌کنند. روش پرس‌کاری از AGC هیدرولیک (کنترل خودکار گیج) بهره می‌برد که کنترل دقیق و مداوم ضخامت را در طول فرآیند نورد تضمین می‌کند.
    س چرا رول‌ها نیاز به سنگ‌زنی محدب دارند و این کار چند وقت یکبار باید انجام شود؟
    در طول نورد، نیروی پرس باعث می‌شود که غلتک‌ها کمی خم شوند که می‌تواند منجر به لبه‌های نازک‌تر روی قطعه کار شود. برای جبران این انحراف و اطمینان از ضخامت یکنواخت در عرض نوار، غلتک‌ها باید با یک پروفیل تحدب خاص سنگ‌زنی شوند. فرکانس سنگ‌زنی به حجم تولید، سختی مواد و الگوهای سایش مشاهده شده بستگی دارد و باید از طریق بازرسی منظم تعیین شود.
    س آیا می‌توان پارامترهای فنی را برای برآورده کردن نیازهای خاص تولید، سفارشی‌سازی کرد؟
    بله. در حالی که مدل‌های استاندارد (۶۵۰، ۷۵۰، ۸۵۰) طیف وسیعی از کاربردها را پوشش می‌دهند، طراحی و تولید دستگاه نورد سرد چهارطرفه معکوس می‌تواند کاملاً مطابق با نیازهای خاص مشتری، از جمله عرض نورد، محدوده ضخامت، نیروی پرس، سرعت و سایر پارامترهای فنی، سفارشی‌سازی شود.