دستگاه نورد سرد معکوس با دقت بالا HI - تامین کنندگان و کارخانه های چین برای نوارهای فولادی

تئوری آسیاب نورد چهار غلتکی

سیستم آسیاب نورد چهار غلتکی از اجزای زیر تشکیل شده است دو غلتک نگهدارنده و دو رول کاری، که با هم کار می‌کنند تا ضخامت قطعه کار را کاهش داده و طول آن را افزایش دهند.

سیستم نورد چهار غلتکی از دو قطعه غلتک پشتیبان و دو قطعه غلتک کاری تشکیل شده است. در طول نورد، از طریق سیلندر پرس یا دستگاه پرس مکانیکی، نیروی پرس به پایه یاتاقان غلتکی پشتیبان، غلتک پشتیبان، غلتک کاری منتقل می‌شود و در نهایت روی قطعه نورد شده عمل می‌کند. ارتفاع قطعه کار کاهش می‌یابد (نازک‌تر می‌شود)، طول آن افزایش می‌یابد (بلندتر می‌شود) تا به مشخصات مورد انتظار برسد.

به دلیل تأثیر نیروی پرس، غلتک‌ها خم می‌شوند، لبه‌های قطعه کار نازک‌تر می‌شوند، غلتک‌ها نیاز به سنگ‌زنی تحدب خود با توجه به شرایط عملی دارند.

معرفی محصول

دستگاه نورد سرد چهار غلتکی معکوس، یک دستگاه مهم برای پردازش فشار فلز است که به طور گسترده در متالورژی، تولید مکانیکی، پردازش فلزات غیرآهنی و سایر صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه نورد سرد را روی مواد فلزی از طریق عملکرد هماهنگ چهار غلتک انجام می‌دهد و به نازک شدن مواد، بهبود کیفیت سطح و افزایش خواص مکانیکی دست می‌یابد.

از دیدگاه فنی، دستگاه نورد سرد چهار مرحله‌ای معکوس شامل غلتک‌های کاری و غلتک‌های پشتیبان است. غلتک‌های کاری مستقیماً با قطعه نورد شده تماس می‌گیرند تا تغییر شکل نورد را انجام دهند، در حالی که غلتک‌های پشتیبان از غلتک‌های کاری پشتیبانی می‌کنند تا انحراف آنها را کاهش داده و پایداری و دقت فرآیند نورد را تضمین کنند. طراحی برگشت‌پذیر، دستگاه نورد را قادر می‌سازد تا بدون تنظیمات مکرر در موقعیت قطعه نورد شده یا دستگاه نورد، در هر دو جهت جلو و عقب بچرخد و به طور قابل توجهی راندمان تولید را بهبود بخشد.

از نظر سناریوهای کاربردی، دستگاه نورد سرد چهار برگشتی عمدتاً برای نورد نوارها و صفحات فلزی مختلف مانند فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، مس و آلومینیوم استفاده می‌شود. این دستگاه می‌تواند الزامات سختگیرانه صنایع مختلف را برای ضخامت، عرض، کیفیت سطح و خواص مکانیکی مواد برآورده کند. به عنوان مثال، در صنعت تولید خودرو، صفحات نورد شده توسط دستگاه نورد سرد چهار برگشتی برای پنل‌های بدنه استفاده می‌شوند و به استحکام بالا، شکل‌پذیری خوب و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند. در صنعت الکترونیک و برق، نوارهای نورد شده برای تولید قطعات دقیق مختلف استفاده می‌شوند و به صافی سطح بالا و دقت ابعادی نیاز دارند.

از نظر استانداردهای صنعتی، طراحی، ساخت و پذیرش کارخانه‌های نورد سرد چهار مرحله‌ای معکوس، از استانداردها و مقررات سختگیرانه‌ای پیروی می‌کند. این استانداردها جنبه‌های مختلفی مانند ساختار، عملکرد، ایمنی و حفاظت از محیط زیست کارخانه نورد را پوشش می‌دهند و عملکرد پایدار و قابل اعتماد آن را در حین کار و ایمنی اپراتورها تضمین می‌کنند. به عنوان مثال، پارامترهایی مانند نیروی نورد، سرعت نورد و قطر غلتک کارخانه نورد به وضوح مشخص شده‌اند تا پایداری فرآیند نورد و ثبات کیفیت نورد تضمین شود.

علاوه بر این، نحوه‌ی بهره‌برداری و نگهداری از دستگاه نورد سرد چهار مرحله‌ای برگشت‌پذیر نیز بسیار مهم است. اپراتورها باید آموزش‌های حرفه‌ای ببینند، با ساختار، عملکرد و رویه‌های عملیاتی دستگاه نورد آشنا باشند و بتوانند پارامترهای دستگاه نورد را به درستی تنظیم کرده و مشکلات مختلفی را که در طول فرآیند نورد رخ می‌دهد، برطرف کنند. در عین حال، نگهداری و سرویس منظم نیز برای اطمینان از عملکرد پایدار و بلندمدت دستگاه نورد کلیدی است. این شامل جنبه‌هایی مانند تعویض غلتک، بازرسی سیستم روانکاری و نگهداری سیستم الکتریکی می‌شود.

جدول پارامترهای فنی

ⓘ نکته: مدل و پارامترهای نشان داده شده در این جدول فقط برای مرجع هستند. طراحی و تولید می‌تواند مطابق با نیاز کاربر سفارشی‌سازی شود.