Inquiry
Form loading...

آسیاب نورد سرد معکوس با دقت بالا HI - تامین کنندگان و کارخانه چین برای فولاد کربنی و ضد زنگ

،

عملکرد اصلی تجهیزات
این تجهیزات با دقت بالا برای نورد معکوس فولاد کربنی معمولی با کیفیت بالا، نوارهای فولادی ضد زنگ و فولاد کم آلیاژ طراحی شده است. این دستگاه که در چین تولید می‌شود، تخصص تأمین‌کنندگان محلی را در تولید راه‌حل‌های نورد قابل اعتماد نشان می‌دهد.

،

اجزا و ویژگی‌های تجهیزات
این مجموعه شامل یک کویل بازکن، واگن کویل هیدرولیکی، واگن تخلیه، تخت‌کن پنج غلتکی، سکوهای ورودی و خروجی، دستگاه نورد، رول‌گیرهای چپ و راست، گیربکس اتصال، سیستم غلتک خمشی و AGC هیدرولیکی، موتور محرک، سیستم کنترل الکتریکی و همچنین سیستم‌های روانکاری برای تجهیزات و فرآیندها است. این مجموعه جامع کارخانه‌ای، عملکرد و کارایی بهینه را برای کاربردهای فلزکاری شما تضمین می‌کند.

،

    تئوری آسیاب نورد چهار غلتکی

    سیستم نورد چهار غلتکی از دو قطعه غلتک پشتیبان و دو قطعه غلتک کاری تشکیل شده است. در طول نورد، از طریق سیلندر پرس یا دستگاه پرس مکانیکی، نیروی پرس به پایه یاتاقان غلتکی پشتیبان، غلتک پشتیبان، غلتک کاری منتقل می‌شود و در نهایت روی قطعه نورد شده عمل می‌کند. ارتفاع قطعه کار کاهش می‌یابد (نازک‌تر می‌شود)، طول آن افزایش می‌یابد (بلندتر می‌شود) تا به مشخصات مورد انتظار برسد.

    به دلیل تأثیر نیروی پرس، غلتک‌ها خم می‌شوند، لبه‌های قطعه کار نازک‌تر می‌شوند، غلتک‌ها نیاز به سنگ‌زنی تحدب خود با توجه به شرایط عملی دارند.

    ⚙️ اصل کلیدی: پیکربندی چهار غلتکی از غلتک‌های پشتیبان برای به حداقل رساندن انحراف غلتک‌های کاری استفاده می‌کند و ضخامت یکنواخت و صافی عالی را در سراسر عرض نوار تضمین می‌کند.
    تئوری آسیاب نورد چهار غلتکی

    معرفی محصول

    🏭 دستگاه نورد سرد چهار سرعته معکوس، یک تجهیزات مهم پردازش فشار فلز است که به طور گسترده در ... مورد استفاده قرار می‌گیرد. متالورژی، تولید مکانیکی، فرآوری فلزات غیر آهنی و سایر صنایع.

    از دیدگاه فنی، دستگاه نورد سرد چهار مرحله‌ای معکوس شامل غلتک‌های کاری و غلتک‌های پشتیبان است. غلتک‌های کاری مستقیماً با قطعه نورد شده تماس می‌گیرند تا تغییر شکل نورد را انجام دهند، در حالی که غلتک‌های پشتیبان از غلتک‌های کاری پشتیبانی می‌کنند تا انحراف آنها را کاهش داده و پایداری و دقت فرآیند نورد را تضمین کنند. طراحی برگشت‌پذیر، دستگاه نورد را قادر می‌سازد تا بدون تنظیمات مکرر در موقعیت قطعه نورد شده یا دستگاه نورد، در هر دو جهت جلو و عقب بچرخد و به طور قابل توجهی راندمان تولید را بهبود بخشد.

    از نظر سناریوهای کاربردی، دستگاه نورد سرد برگشت‌پذیر چهار سرعته عمدتاً برای نورد نوارها و صفحات فلزی مختلف، مانند موارد زیر استفاده می‌شود: فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، مس و آلومینیوماین روش می‌تواند الزامات سختگیرانه صنایع مختلف را در مورد ضخامت، عرض، کیفیت سطح و خواص مکانیکی مواد برآورده کند. به عنوان مثال، در صنعت تولید خودرو، صفحات نورد شده توسط نورد سرد چهار برگشتی بالا برای پنل‌های بدنه استفاده می‌شوند و به استحکام بالا، شکل‌پذیری خوب و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند؛ در صنعت الکترونیک و برق، نوارهای نورد شده برای تولید قطعات دقیق مختلف استفاده می‌شوند و به صافی سطح بالا و دقت ابعادی نیاز دارند.

    از نظر استانداردهای صنعتی، طراحی، ساخت و پذیرش کارخانه‌های نورد سرد چهار مرحله‌ای معکوس، از استانداردها و مقررات سختگیرانه‌ای پیروی می‌کند. این استانداردها جنبه‌های مختلفی مانند ساختار، عملکرد، ایمنی و حفاظت از محیط زیست کارخانه نورد را پوشش می‌دهند و عملکرد پایدار و قابل اعتماد آن را در حین کار و ایمنی اپراتورها تضمین می‌کنند. به عنوان مثال، پارامترهایی مانند نیروی نورد، سرعت نورد و قطر غلتک کارخانه نورد به وضوح مشخص شده‌اند تا پایداری فرآیند نورد و ثبات کیفیت نورد تضمین شود.

    علاوه بر این، نحوه‌ی بهره‌برداری و نگهداری از دستگاه نورد سرد چهار مرحله‌ای برگشت‌پذیر نیز بسیار مهم است. اپراتورها باید آموزش‌های حرفه‌ای ببینند، با ساختار، عملکرد و رویه‌های عملیاتی دستگاه نورد آشنا باشند و بتوانند پارامترهای دستگاه نورد را به درستی تنظیم کرده و مشکلات مختلفی را که در طول فرآیند نورد رخ می‌دهد، برطرف کنند. در عین حال، نگهداری و سرویس منظم نیز برای اطمینان از عملکرد پایدار و بلندمدت دستگاه نورد کلیدی است. این شامل جنبه‌هایی مانند تعویض غلتک، بازرسی سیستم روانکاری و نگهداری سیستم الکتریکی می‌شود.

    جدول پارامترهای فنی

    مدل آسیاب
    پارامتر فنی
    ۶۵۰ ۷۵۰ ۸۵۰
    مواد فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ
    ضخامت مواد (میلی‌متر) ۲.۰ تا ۳.۰ ۲.۰ تا ۳.۰ ۲.۰ تا ۳.۵
    عرض مواد (میلی‌متر) ۴۰۰ تا ۵۵۰ ۵۰۰ تا ۶۵۰ ۶۰۰ تا ۷۵۰
    ضخامت نهایی (میلی‌متر) 0.5~0.15 0.5~0.16 0.5~0.18
    نیروی فشار (KN) ۵۰۰۰ ۶۰۰۰ ۷۵۰۰
    مشخصات رول پشتیبانی (میلی متر) Φ550×600 ۶۰۰×۷۰۰ پوند ۷۰۰×۸۲۰ پوند
    مشخصات غلتک میانی (میلی‌متر) ———— ———— Φ300/Φ280×820
    مشخصات غلتک کاری (میلی‌متر) Φ۱۸۵/Φ۱۶۵×۶۵۰ ¢۲۰۵/Φ۱۹۰×۷۵۰ Φ225/Φ205×850
    روش رانندگی رانندگی غلتکی در حال کار رانندگی غلتکی در حال کار رانندگی غلتکی در حال کار
    موتور اصلی موتور جریان مستقیم موتور جریان مستقیم موتور جریان مستقیم
    کاهنده سرعت جعبه دنده مشترک جعبه دنده مشترک جعبه دنده مشترک
    کویل بازکن (مشخصات) ۶۱۰×۶۵۰ پوند ۶۱۰×۷۵۰ پوند ۶۱۰×۸۵۰ پوند
    ریکویل (مشخصات) ۵۰۸×۶۵۰ ۵۰۸×۷۵۰ ۵۰۸ پوند / ۸۵۰ ×
    سرعت نورد (متر/دقیقه) ۳۶۰ ۴۵۰ ۵۴۰
    تنش بازکننده کویل (KN) ۳۰ ۳۵ ۴۵
    تنش ریکویل (KN) ۱۰ تا ۷۰ ۱۰ تا ۸۰ ۱۰ تا ۹۰
    روش فشار دادن هیدرولیک AGC هیدرولیک AGC هیدرولیک AGC
    تنظیم کننده سرعت جریان مستقیم زیمنس 6RA70 زیمنس 6RA70 زیمنس 6RA70
    کنترل الکتریکی پی ال ​​سی زیمنس پی ال ​​سی زیمنس پی ال ​​سی زیمنس
    📌 نکته: مدل و پارامترهای نشان داده شده در این جدول فقط برای مرجع هستند. طراحی و تولید می‌تواند مطابق با نیاز کاربر سفارشی‌سازی شود.

    سوالات متداول (FAQ)

    س تفاوت اصلی بین یک کارخانه نورد چهار طبقه و یک کارخانه نورد دو طبقه چیست؟
    یک کارخانه نورد چهار طبقه از دو غلتک پشتیبان اضافی برای پشتیبانی از غلتک‌های کاری استفاده می‌کند که به طور قابل توجهی انحراف غلتک کاری را تحت نیروهای نورد بالا کاهش می‌دهد. این امر منجر به ضخامت یکنواخت‌تر ورق، کنترل بهتر صافی و امکان نورد با ضخامت‌های نازک‌تر در مقایسه با یک کارخانه نورد دو طبقه می‌شود. غلتک‌های پشتیبان همچنین امکان استفاده از غلتک‌های کاری با قطر کوچکتر را فراهم می‌کنند که این امر نیاز به نیروی نورد را کاهش می‌دهد.
    س چه موادی را می‌توان توسط دستگاه نورد سرد چهار مرحله‌ای معکوس پردازش کرد؟
    دستگاه نورد سرد چهار مرحله‌ای معکوس بالا قادر به پردازش طیف گسترده‌ای از نوارها و صفحات فلزی، از جمله فولاد کربنی، فولاد کم آلیاژ، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی، مس و آلومینیوم است. مدل‌های خاص (650، 750، 850) که در پارامترهای فنی ذکر شده‌اند، برای فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ طراحی شده‌اند، اما پیکربندی‌های سفارشی برای سایر مواد بر اساس نیاز کاربر در دسترس است.
    س منظور از «برگشت» در مورد یک کارخانه نورد سرد با چهار چرخش معکوس چیست؟
    «معکوس کردن» به این معنی است که نورد قادر است نوار فلزی را به طور متناوب در هر دو جهت رو به جلو و معکوس بچرخاند. به جای اینکه فقط در یک جهت نورد شود و نیاز به جابجایی کلاف برای هر عبور باشد، نورد معکوس امکان عبور چندین بار نورد به جلو و عقب را در نورد فراهم می‌کند. این امر راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد و امکان کنترل دقیق ضخامت نهایی را با تنظیمات کمتر فراهم می‌کند.
    س هیدرولیک AGC چیست و چرا در این کارخانه نورد اهمیت دارد؟
    AGC هیدرولیکی (کنترل خودکار گیج) روش پرسکاری مورد استفاده در این کارخانه‌های نورد است. این روش از یک سیستم هیدرولیکی برای کنترل خودکار و دقیق فاصله بین غلتک‌های کاری در زمان واقعی استفاده می‌کند و تغییرات ضخامت ورق، انحراف غلتک و انبساط حرارتی را جبران می‌کند. این امر ضخامت نهایی ثابت و دقیقی را در کل فرآیند نورد تضمین می‌کند که برای خروجی با کیفیت بالا در صنایعی مانند خودروسازی و تولید لوازم الکترونیکی بسیار مهم است.
    س آیا پارامترهای فنی کارخانه نورد قابل تنظیم است؟
    بله. همانطور که در جدول پارامترهای فنی ذکر شده است، مدل‌ها و پارامترهای ارائه شده فقط برای اهداف مرجع هستند. دستگاه نورد می‌تواند به طور کامل برای برآورده کردن نیازهای خاص مشتری، از جمله انواع مواد سفارشی، عرض نوار، محدوده ضخامت، سرعت نورد، نیروهای پرس و سیستم‌های کنترل، طراحی و ساخته شود. کاربران تشویق می‌شوند که مستقیماً با سازنده تماس بگیرند تا در مورد نیازهای خاص تولید خود صحبت کنند و یک راه حل متناسب دریافت کنند.
    س چه تعمیرات و نگهداری روتین برای دستگاه نورد سرد چهار مرحله‌ای معکوس مورد نیاز است؟
    نگهداری منظم برای اطمینان از عملکرد پایدار و بلندمدت کارخانه نورد ضروری است. وظایف کلیدی نگهداری شامل تعویض دوره‌ای غلتک‌های کاری و غلتک‌های پشتیبان در صورت فرسودگی، بازرسی و شارژ مجدد سیستم روانکاری (شامل خنک‌کننده غلتک و روغن روانکاری)، بررسی سیستم‌های الکتریکی (شامل PLC زیمنس و تنظیم‌کننده سرعت DC)، بازرسی سیستم هیدرولیک برای مکانیزم پرس AGC و تأیید سیستم‌های بازکننده و کشش رول جمع‌کن است. اپراتورها باید به صورت حرفه‌ای آموزش دیده باشند و برنامه نگهداری توصیه‌شده توسط سازنده را دنبال کنند.