Inquiry
Form loading...

آسیاب نورد سرد معکوس با دقت بالا - تامین کنندگان و کارخانه های چین برای نوارهای فولادی

،

عملکرد اصلی تجهیزات
این تجهیزات پیشرفته نورد برای نورد معکوس با دقت بالا از فولاد کربنی معمولی، نوارهای فولادی ضد زنگ و فولاد کم آلیاژ طراحی شده است و کیفیت و عملکرد درجه یک را تضمین می‌کند.

،

اجزای تجهیزات و ویژگی‌ها
سیستم جامع ما شامل یک کویل بازکن، واگن کویل هیدرولیکی و واگن تخلیه، یک تخت‌کن پنج غلتکی، سکوهای ورودی و خروجی، یک نورد قوی، رول‌گیرهای چپ و راست، یک جعبه دنده مشترک و یک سیستم کنترل خودکار گیج هیدرولیکی (AGC) و رول خمشی است. این سیستم توسط یک موتور محرک با راندمان بالا تغذیه می‌شود و دارای یک سیستم کنترل الکتریکی پیشرفته، همراه با سیستم‌های روانکاری تخصصی تجهیزات و فرآیند است. به عنوان یک کارخانه و تأمین‌کننده پیشرو در چین، ما قابلیت اطمینان و کارایی محصولات خود را تضمین می‌کنیم.

،

    تئوری آسیاب نورد چهار غلتکی

    سیستم نورد چهار غلتکی از دو عدد غلتک پشتیبان و دو عدد غلتک کاری تشکیل شده است. در طول نورد، نیروی پرس از طریق سیلندر پرس یا دستگاه پرس مکانیکی به پایه یاتاقان غلتکی پشتیبان، غلتک پشتیبان، غلتک کاری منتقل شده و در نهایت روی قطعه نورد شده عمل می‌کند.

    ارتفاع قطعه کار کاهش می‌یابد (نازک‌تر می‌شود)، طول آن افزایش می‌یابد (بلندتر می‌شود)، تا به مشخصات مورد انتظار برسد.

    ⚙️ به دلیل تأثیر نیروی پرس، غلتک‌ها خم می‌شوند و لبه‌های قطعه کار نازک‌تر می‌شوند. غلتک‌ها باید بر اساس شرایط عملی، تحدب خود را سنگ‌زنی کنند.
    تئوری آسیاب نورد چهار غلتکی

    معرفی محصول

    دستگاه نورد سرد چهار غلتکی معکوس، یک دستگاه مهم برای پردازش فشار فلز است که به طور گسترده در متالورژی، تولید مکانیکی، پردازش فلزات غیرآهنی و سایر صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه نورد سرد را روی مواد فلزی از طریق عملکرد هماهنگ چهار غلتک انجام می‌دهد و به نازک شدن مواد، بهبود کیفیت سطح و افزایش خواص مکانیکی دست می‌یابد.

    🔩 ساختار کلیدی: دستگاه نورد سرد چهار مرحله‌ای معکوس شامل موارد زیر است: رول‌های کاری و رول‌های پشتیبانغلتک‌های کاری مستقیماً با قطعه نورد شده تماس می‌گیرند تا تغییر شکل نورد را انجام دهند، در حالی که غلتک‌های پشتیبان، غلتک‌های کاری را پشتیبانی می‌کنند تا انحراف را کاهش داده و پایداری و دقت را تضمین کنند.

    طراحی برگشت‌پذیر، نورد را قادر می‌سازد تا بدون نیاز به تنظیمات مکرر در موقعیت قطعه نورد شده یا نورد، در هر دو جهت رو به جلو و معکوس بچرخد و به طور قابل توجهی راندمان تولید را بهبود بخشد.

    🏭 سناریوهای کاربردی: عمدتاً برای نورد نوارها و صفحات فلزی مختلف، از جمله فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، مس و آلومینیوم استفاده می‌شود - که الزامات سختگیرانه‌ای را در صنایع مختلف برای ضخامت، عرض، کیفیت سطح و خواص مکانیکی برآورده می‌کند.

    در صنعت خودروسازی، صفحات نورد شده برای ساخت پنل‌های بدنه که نیاز به استحکام بالا، شکل‌پذیری خوب و مقاومت در برابر خوردگی دارند، استفاده می‌شوند. در صنایع الکترونیک و برق، از نوارها برای ساخت قطعات دقیقی که نیاز به پرداخت سطح بالا و دقت ابعادی دارند، استفاده می‌شود.

    📋 استانداردهای صنعتی: طراحی، ساخت و پذیرش کارخانه‌های نورد سرد چهار مرحله‌ای معکوس، از استانداردهای سختگیرانه‌ای در مورد ساختار، عملکرد، ایمنی و حفاظت از محیط زیست پیروی می‌کند - که عملکرد پایدار و قابل اعتماد و ایمنی اپراتور را تضمین می‌کند.

    عملیات و نگهداری نیز بسیار مهم هستند. اپراتورها به آموزش حرفه‌ای، آشنایی با ساختار و رویه‌های عملیاتی نورد و توانایی تنظیم صحیح پارامترها و رسیدگی به مشکلات در حین نورد نیاز دارند. نگهداری منظم - شامل تعویض غلتک، بازرسی سیستم روانکاری و نگهداری سیستم الکتریکی - کلید عملکرد پایدار درازمدت است.

    جدول پارامترهای فنی

    مدل آسیاب / پارامتر فنی ۶۵۰ ۷۵۰ ۸۵۰
    مواد فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ
    ضخامت مواد (میلی‌متر) ۲.۰ تا ۳.۰ ۲.۰ تا ۳.۰ ۲.۰ تا ۳.۵
    عرض مواد (میلی‌متر) ۴۰۰ تا ۵۵۰ ۵۰۰ تا ۶۵۰ ۶۰۰ تا ۷۵۰
    ضخامت نهایی (میلی‌متر) 0.5~0.15 0.5~0.16 0.5~0.18
    نیروی فشار (KN) ۵۰۰۰ ۶۰۰۰ ۷۵۰۰
    مشخصات رول پشتیبانی (میلی متر) Φ550×600 ۶۰۰×۷۰۰ پوند ۷۰۰×۸۲۰ پوند
    مشخصات غلتک میانی (میلی‌متر) ———— ———— Φ300/Φ280×820
    مشخصات غلتک کاری (میلی‌متر) Φ۱۸۵/Φ۱۶۵×۶۵۰ ¢۲۰۵/Φ۱۹۰×۷۵۰ Φ225/Φ205×850
    روش رانندگی رانندگی غلتکی در حال کار رانندگی غلتکی در حال کار رانندگی غلتکی در حال کار
    موتور اصلی موتور جریان مستقیم موتور جریان مستقیم موتور جریان مستقیم
    کاهنده سرعت جعبه دنده مشترک جعبه دنده مشترک جعبه دنده مشترک
    کویل بازکن (مشخصات) ۶۱۰×۶۵۰ پوند ۶۱۰×۷۵۰ پوند ۶۱۰×۸۵۰ پوند
    ریکویل (مشخصات) ۵۰۸×۶۵۰ ۵۰۸×۷۵۰ ۵۰۸×۸۵۰
    سرعت نورد (متر/دقیقه) ۳۶۰ ۴۵۰ ۵۴۰
    تنش بازکننده کویل (KN) ۳۰ ۳۵ ۴۵
    تنش ریکویل (KN) ۱۰ تا ۷۰ ۱۰ تا ۸۰ ۱۰ تا ۹۰
    روش فشار دادن هیدرولیک AGC هیدرولیک AGC هیدرولیک AGC
    تنظیم کننده سرعت جریان مستقیم زیمنس 6RA70 زیمنس 6RA70 زیمنس 6RA70
    کنترل الکتریکی پی ال ​​سی زیمنس پی ال ​​سی زیمنس پی ال ​​سی زیمنس

    📌 نکته: مدل و پارامترهای نشان داده شده در این جدول فقط برای مرجع هستند. طراحی و تولید می‌تواند مطابق با نیازهای کاربر سفارشی‌سازی شود.

    سوالات متداول (FAQ)

    س دستگاه نورد سرد چهار طرفه معکوس چیست و چگونه کار می‌کند؟
    یک دستگاه نورد سرد چهار غلتکی معکوس، یک دستگاه پردازش فلز است که از دو غلتک کاری و دو غلتک پشتیبان تشکیل شده است. غلتک‌های کاری مستقیماً با نوار فلزی تماس پیدا کرده و آن را تغییر شکل می‌دهند، در حالی که غلتک‌های پشتیبان از انحراف غلتک‌های کاری تحت فشار بالا جلوگیری می‌کنند. ویژگی «معکوس کردن» امکان نورد در هر دو جهت رو به جلو و معکوس را فراهم می‌کند و نیاز به تغییر مکان مواد را کاهش داده و راندمان تولید را بهبود می‌بخشد.
    س چه موادی را می‌توان توسط دستگاه نورد سرد چهار مرحله‌ای معکوس پردازش کرد؟
    دستگاه نورد سرد چهار مرحله‌ای معکوس برای پردازش طیف وسیعی از نوارها و صفحات فلزی، از جمله فولاد کربنی، فولاد کم آلیاژ، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی، مس و آلومینیوم طراحی شده است. این دستگاه می‌تواند ضخامت مواد را که معمولاً از 2.0 میلی‌متر تا 3.5 میلی‌متر ورودی متغیر است، پردازش کند و بسته به مدل، ضخامت نهایی تا 0.15 میلی‌متر تولید کند.
    س مدل‌های موجود و تفاوت‌های کلیدی آنها چیست؟
    سه مدل استاندارد موجود است: ۶۵۰، ۷۵۰ و ۸۵۰اعداد معمولاً نشان‌دهنده طول اسمی سیلندر غلتک (میلی‌متر) هستند. با افزایش شماره مدل، ظرفیت نورد افزایش می‌یابد - از جمله عرض بیشتر مواد، نیروهای پرس بالاتر (5000 KN تا 7500 KN) و سرعت نورد سریع‌تر (360 متر در دقیقه تا 540 متر در دقیقه). پیکربندی‌های سفارشی نیز بنا به درخواست موجود است.
    س چه صنایعی معمولاً از دستگاه نورد سرد چهار مرحله‌ای معکوس استفاده می‌کنند؟
    این تجهیزات به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جمله: تولید خودرو (پانل‌های بدنه که نیاز به استحکام و شکل‌پذیری بالا دارند)، الکترونیک و برق (قطعات دقیقی که به تلرانس‌های ابعادی دقیق و پرداخت سطحی ظریف نیاز دارند)، متالورژی، تولید مکانیکی، و فرآوری فلزات غیر آهنیهر صنعتی که به نوارهای فلزی نازک با کیفیت بالا نیاز دارد می‌تواند از این دستگاه بهره‌مند شود.
    س چه سیستم‌های کنترلی در کارخانه نورد سرد چهار مرحله‌ای معکوس استفاده می‌شود؟
    کارخانه‌های نورد مجهز به سیستم‌های کنترل پیشرفته از جمله رگولاتورهای سرعت DC زیمنس 6RA70 و سیستم‌های کنترل الکتریکی PLC زیمنسروش پرس کردن استفاده می‌کند کنترل خودکار گیج (AGC) هیدرولیک، تضمین کنترل دقیق ضخامت و کیفیت نورد ثابت در هر سه مدل.
    س آیا می‌توان دستگاه نورد سرد چهار مرحله‌ای معکوس را با توجه به نیازهای خاص سفارشی‌سازی کرد؟
    بله. مدل‌ها و پارامترهای استاندارد ذکر شده در جدول فنی به عنوان مشخصات مرجع ارائه شده‌اند. طراحی و ساخت دستگاه نورد می‌تواند به طور کامل انجام شود. مطابق با نیازهای خاص مشتری سفارشی سازی شده استشامل ابعاد غلتک سفارشی، نیروی نورد، سرعت، نوع ماده و سطح اتوماسیون. لطفاً برای بحث در مورد نیازهای پروژه خود با ما تماس بگیرید.