Inquiry
Form loading...

کوره آنیل با گاز هیدروژن بالا برای فولاد نورد سرد - تامین کنندگان و کارخانه چین

معرفی ژنراتور گاز پیشرفته ما، که به طور خاص برای شرکت‌های کوچک و متوسط ​​فولاد نورد سرد در چین طراحی شده است. راه‌حل نوآورانه ما نیاز به گاز مایع (LPG)، گاز کوره کک یا گاز مخلوط را از بین می‌برد. در عوض، از زغال سنگ بلوکی یا کک برای تولید گاز ژنراتور برای تجهیزات آنیلینگ استفاده می‌کند و آن را به انتخابی پایدار تبدیل می‌کند. به عنوان یک تأمین‌کننده و کارخانه پیشرو در صنعت، ما به تعهد خود به مسئولیت زیست‌محیطی افتخار می‌کنیم. ژنراتور گاز ما بدون دود یا آلودگی کار می‌کند و دارای سیستم‌های پیشرفته حذف گرد و غبار و قیر برای اطمینان از انتشار صفر و محیط کاری پاک‌تر است. برای راه‌حل‌های کارآمد و سازگار با محیط زیست که نیازهای تولید فولاد امروزی را برآورده می‌کنند، به ما اعتماد کنید.

    معرفی محصول

    کوره آنیل تسمه‌ای براق یک تجهیزات صنعتی پیشرفته است که برای عملیات حرارتی غیراکسیداتیو کویل‌های فلزی، لوله‌ها، سیم‌ها و غیره در اتمسفر محافظت‌شده یا محیط خلاء استفاده می‌شود. هدف اصلی آن حذف تنش‌های داخلی در ماده، بهبود خواص مکانیکی، ضمن حفظ سطح براق اولیه فلز و جلوگیری از تشکیل پوسته‌های اکسیدی و لایه‌های کربن‌زدایی است.

    اصول و ویژگی‌های اصلی

    اصل اساسی: جداسازی اکسیژن از فرآیند. قطعه کار درون یک پوشش داخلی آب‌بندی شده قرار می‌گیرد، با گازهای محافظ بی‌اثر/احیاکننده با خلوص بالا (مانند مخلوط نیتروژن-هیدروژن) تخلیه یا پر می‌شود و سپس از طریق پوشش بیرونی گرم می‌شود.

    ۱. کنترل دقیق دما

    با استفاده از فناوری گردش همرفتی قوی، اختلاف دما در داخل کوره می‌تواند در محدوده ±5℃ حفظ شود و خواص یکنواخت مواد را تضمین کند. کل فرآیند به طور خودکار توسط یک کامپیوتر کنترل می‌شود.

    2. راندمان تولید بالا

    طراحی "پایه کوره دوتایی" امکان تولید تقریباً پیوسته را فراهم می‌کند. هنگامی که یک پایه کوره در حال گرم شدن است، پایه دیگر می‌تواند خنک شده و بارگیری شود. ظرفیت بارگیری یک کوره می‌تواند به 30 تن برسد.

    ۳. سبز و سازگار با محیط زیست

    پس از عملیات حرارتی، سطح روشن و عاری از اکسیداسیون می‌شود. این امر نیاز به فرآیند سنتی شستشوی اسیدی پس از عملیات حرارتی را از بین می‌برد و مشکلات آلودگی اسیدی و تصفیه فاضلاب را حل می‌کند.

    دامنه کاربرد

    این تجهیزات برای انواع مواد فلزی قابل استفاده است و عمدتاً به دو دسته تقسیم می‌شود:

    فلزات غیر آهنی

    • آنیل روشن مس به پایان رسید
    • آلیاژهای مس
    • آلیاژهای آلومینیوم

    فلزات آهنی

    • کویل و سیم فولادی ضد زنگ
    • فولاد سیلیکونی
    • فولاد کربنی معمولی
    • فولاد آلیاژی

    کنترل کامل اتوماتیک: این سیستم کل فرآیند گرمایش، حفظ گرما و خنک‌سازی هر کوره هود را کنترل و مدیریت می‌کند و تضمین قابل اعتمادی را برای کاربران فراهم می‌کند.

    تبدیل انرژی و تخلیه سرباره: ورودی هوای ثانویه و بخار اشباع برای تبدیل زغال سنگ به گاز مونوکسید کربن و تغذیه آن به یک کوره سرپوشیده برای احتراق و گرمایش استفاده می‌شوند. نسبت ورودی هوا و بخار به لایه زغال سنگ به طور خودکار توسط یک سیستم PLC کنترل می‌شود و سرباره به طور خودکار تخلیه می‌شود.

    سوالات متداول (FAQ)

    س: هدف اصلی کوره آنیل کمربند روشن چیست؟

    الف: هدف اصلی انجام عملیات حرارتی غیراکسیداتیو روی کویل‌ها، لوله‌ها و سیم‌های فلزی است. این کار تنش داخلی را از بین می‌برد و خواص مکانیکی را بهبود می‌بخشد، در حالی که سطح فلز را درخشان و عاری از پوسته‌های اکسیدی نگه می‌دارد.

    س: کوره چگونه از اکسیداسیون در حین گرمایش جلوگیری می‌کند؟

    الف: قطعه کار درون یک پوشش داخلی که اکسیژن در آن ایزوله شده است، آب‌بندی می‌شود. محفظه یا تخلیه شده یا قبل از گرم شدن با گازهای محافظ بی‌اثر یا احیاکننده با خلوص بالا، مانند مخلوط نیتروژن-هیدروژن، پر می‌شود.

    س: یکنواختی دمای کوره چقدر است؟

    الف: به لطف فناوری گردش همرفتی قوی، اختلاف دما در داخل کوره را می‌توان دقیقاً کنترل کرد تا در محدوده ±5℃ باقی بماند و خواص یکنواخت مواد را تضمین کند.

    س: طراحی «پایه کوره دوتایی» چگونه بهره‌وری را بهبود می‌بخشد؟

    الف: این امکان تولید شبه پیوسته را فراهم می‌کند. در حالی که یک پایه کوره در حال فرآیند گرمایش است، پایه دیگر می‌تواند خنک شده و دوباره بارگیری شود. ظرفیت بارگیری یک کوره می‌تواند تا 30 تن برسد.

    س: چرا این تجهیزات سازگار با محیط زیست در نظر گرفته می‌شوند؟

    الف: از آنجا که کوره از اکسیداسیون سطح فلز جلوگیری می‌کند، نیاز به فرآیند سنتی شستشوی اسیدی پس از آنیل را به طور کامل از بین می‌برد. این امر اساساً مشکلات آلودگی اسیدی و تصفیه فاضلاب را حل می‌کند.

    س: فرآیند تبدیل زغال سنگ به گاز چگونه کنترل می‌شود؟

    الف: این سیستم از ورودی هوای ثانویه و بخار اشباع برای تبدیل زغال سنگ به گاز مونوکسید کربن برای گرمایش احتراق استفاده می‌کند. نسبت ورودی هوا و بخار به لایه زغال سنگ به طور خودکار توسط یک سیستم PLC مدیریت می‌شود که تخلیه خودکار سرباره را نیز انجام می‌دهد.